日常所見的手機保護套、防水手套、防水圈、牙刷握持柄、各種輪子以及實體的人形娃娃等這些軟膠用品，都是用的軟體膠制作而成，但是產品設計開發人員可能會根據各自的工廠和客戶需求，選擇不一樣的原材料，比較多的就是橡膠、硅膠和TPE材料。
TPE是一種兼有塑料和橡膠特性的熱塑性彈性體，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料(不需要硫化)，可以廣泛地應用于汽車行業(汽車內飾、汽車腳墊、汽車外飾、汽車密封條等)、日用品、家居用品、玩具行業(噴油玩具、軟性玩具、寵物玩具、嬰幼兒玩具、發泄玩具)、情趣用品、工具包膠、運動器材行業、手表表帶等等。TPE材料不但制作方便，價格也比較便宜，而且還可以進行回收利用，能夠減少不少的成本，是一款利于環境保護的產品。此外，TPE材料還可以依據不同的產品需求，通過添加或更改不同的助劑與配方來達到產品需要的軟硬度，在面具上可以找到一個平衡點，這也大大提高了產品的舒適感。正是如此，才導致TPE材料在熱塑性彈性體市場能占據一席之地甚至有反客為主的趨勢;
橡膠的品種眾多，依照來源主要有天然橡膠（NR）和合成橡膠（SR）兩大類；就其用途范圍可分通用橡膠、特種橡膠兩大類；根據主鏈結構可分為碳鏈橡膠[如天然橡膠（NR）、丁苯橡膠（SBR）、順丁橡膠（BR）、丁腈橡膠（NBR）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（IIR）、異戊橡膠（IR）、乙丙橡膠（EPR）、丙烯酸酯橡膠（ACM）、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）、氯化聚乙烯橡膠（CM/CPE）、氟橡膠（FPM）、乙烯-醋酸乙烯酯橡膠（EVM）等]、雜鏈橡膠[如聚氨酯橡膠（PU）、聚硫橡膠（T）、氯醚或氯醇橡膠（CO、ECO）]、元素有機橡膠（如硅橡膠MVQ）。各種橡膠因制造方法、分子鏈結構、組成等不同而具有不同的性能、特點，故應用于不同的橡膠制品。其中NR用量最大，其次是SBR、IIR、BR、NBR、EPR、CR等，特種合成橡膠的用量僅占1%左右;
硅膠材料其實是橡膠下的合成橡膠中的一種，是熱固性的一種彈性體，具有安全無毒優點，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學 性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應，吸附性能高、熱穩定性好、化學物質穩定，廣泛運用在成人用品，食品制品上。硅膠制品加工工藝比較復雜，需要經過煉膠、模壓、硫化等一系列功能才能制出產品。硅膠制品屬于熱固性橡膠，硫化后再加熱不會熔融，不可以直接循環再次加工。硅膠制品成本通常比之TPE要高。成人用品具有私密性和專屬性能，正是基于這一點成人用品大量采用硅膠制造。
合理的選擇材料需要從產品使用環境綜合材料的性能來考量，軟膠制品關注的主要性能有：硬度、彈性、耐腐蝕性、耐候性、摩擦系數、是否易裂、著色性能、耐高（低）溫性能、成本、加工工藝等。如果用與日常用品、嬰兒用品還需要關注材料是否對人才有害、是否有難聞的氣味、手感是否舒適等因素。
