室溫硫化硅橡膠（RTV）是六十年代面世的一種新式的有機硅彈性體， 這種橡膠的最明顯特點是在室溫下無須加熱、如壓即可就地固化，運用極端便利。因而，一面世就迅成為整個有機硅產品的一個重要組成部分。現在室溫硫化硅橡膠已廣泛用作粘合劑、密封劑、防護涂料、灌封和制模資料，在各行各業中都有它的用處。
室溫硫化硅橡膠因為分子量較低，因而素有液體硅橡膠之稱，其物理形狀一般為可活動的流體或粘稠的膏狀物，其粘度在100～1000000厘沲之間。根據運用的要求，可把硫化前的膠料配成主動流平的灌注料或不流淌但可涂刮的膩子。室溫硫化硅橡膠所用的填料與高溫硫化硅橡膠相似，選用白炭黑補強，使硫化膠具有10～60公斤／厘米2 扯斷強度。填加不同的添加劑可使膠料具有不同的比重、硬度、強度、活動性和觸變性，以及使硫化膠具有阻燃、導電、導熱、耐燒蝕等各種特別功能。
室溫硫化硅橡膠按其包裝辦法可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠，按硫化機理又可分為縮合型和加成型。因而，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和運用工藝不同可分為三大類型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。
單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的生膠都是α,ω-二羥基聚硅氧烷; 加成型室溫硫化硅橡膠則是含烯基和氫側基（或端基）的聚硅氧烷，因為在熟化時，往往在稍高于室溫的狀況下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又稱低溫硫化硅橡膠（LTV）。
這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其優缺點：單組分室溫硫化硅橡膠的長處是運用便利，但深部固化速度較困難；雙組分室溫硫化硅橡膠的長處是固化時不放熱, 縮短率很小，不脹大，無內應力，固化可在內部和外表一起進行，能夠深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時刻首要決定于溫度，因而，運用溫度的調理能夠操控其硫化速度。
一、單組分室溫硫化硅橡膠
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反響是靠空氣中的水分來引發的。常用的交鏈劑是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C鍵很易被水解，乙酰氧基與水中的氫基結合成醋酸，而將水中的羥基移至原來的乙酰氧基的方位上，成為三羥基甲基硅烷。三羥基甲基硅烷極不安穩，易與端基為羥基的線型有機硅縮合而成為交鏈結構。平時，將含有硅醇端基的有機硅生膠與填料、催化劑、交鏈劑等各種配合劑裝入密封的軟管中，運用時由容器擠出，借助于空氣中的水分而硫化成彈性體, 一起放出低分子物。
交鏈劑除甲基三乙酰氧基硅烷外，還能夠是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。當與烷氧基交鏈后放出醇，稱為脫醇型單組分室溫硫化硅橡膠，當與肟基交鏈后生成肟，稱為脫肟型室溫硫化硅橡膠、因而，跟著交鏈劑的不同，單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多種類，但脫酸型是現在最廣泛運用的一種。
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時刻取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度，進步環境的溫度和濕度，都能使硫化進程加快。在典型的環境條件下，一般15～30分鐘后，硅橡膠的外表能夠沒有粘性，厚度0.3厘米的膠層在一天之內能夠固化。固化的深度和強度在三個星期左右會逐步得到增強。
單組分室溫硫化硅橡膠具有優秀的電功能和化學慵懶，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等功能。它們在-60～200℃規模內能長期堅持彈性。它固化時不吸熱、不放熱，固化后縮短率小，對資料的粘接性好。因而，首要用作粘合劑和密封劑，其它運用還包括就地成型墊片、防護涂料和嵌縫資料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現出對多種資料如大多數金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的主動粘接功能，例如對裸露的鋁，抗剪強度可達200磅／寸2，撕裂強度可達20磅·尺／寸2（0.35焦耳／厘米2）。當粘接困難時，可在基材上進行底涂來進步粘接強度，底涂能夠是具有反響活性的硅烷單體或樹脂，當它們在基材上固化后，生成一層改性的適合于有機硅粘接的外表。
單組分室溫硫化硅橡膠盡管運用便利，但因為它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需求6毫米以下厚度的場合。
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反響是從外表逐步往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。當深部也要快速固化時，可選用分層灌溉逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化后再加料，這樣能夠削減總的硫化時刻。添加氧化鎂可加快深層膠的硫化。
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反響是靠與空氣中的水分發生效果而硫化成彈性體。跟著鏈劑的不同，單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多種類。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時刻取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度，進步環境的溫度和濕度，都能使硫化進程加快。在典型的環境條件下，一般15~30分鐘后，硅橡膠的外表能夠沒有粘性，厚度0.3厘米的膠層在一天之內能夠固化。固化的深度和強度在三個星期左右會逐步得到增強。
單組分室溫硫化硅橡膠具有優秀的電功能和化學慵懶，以及耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等功能。它們在-60~200℃規模內能長期堅持彈性。它固化時不吸熱、不放熱，固化后縮短率小，對資料的粘接性好。因而，首要用作粘合劑和密封劑，其它運用還包括就地成型墊片、防護涂料和嵌縫資料等。許多單組分硅橡膠粘接劑的配方表現出對多種資料如大多數金屬、玻璃、陶瓷和混凝上的主動粘接功能。當粘接困難時，可在基材上進底涂來進步粘接強度，底涂能夠是具有反響活性的硅烷單體或樹脂，當它們在基材上固化后，生成一層改性的適合于有機硅粘接的外表。單組分室溫硫化硅橡膠盡管運用便利，但因為它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需求6毫米以下厚度的場合。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反響是從外表逐步往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。當深部也要快速固化時，可選用分層灌溉逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化后再加料，這樣能夠削減總的硫化時刻。添加氧化鎂可加快深層膠的硫化。
二、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠
雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠是最常見的一種室溫硫化硅橡膠，其生膠一般是羥基封端的聚硅氧烷，再與其它配合劑、催化劑相結合組成膠料。
雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反響不是靠空氣中的水分, 而是靠催化劑來進行引發。一般是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個組分包裝，催化劑獨自作為另一個組分包裝，或選用其它的組合辦法，但有必要把催化劑和交鏈劑分開包裝。無論選用何種包裝辦法，只有當兩種組分徹底混合在一起時才開端發生固化。常用的交鏈劑是正硅酸乙酯，催化劑為二丁基二月桂酸錫。并根據所需最終產品的性質參加適當的填充劑和添加劑。近年來，許多國家因為二丁基二月桂酸錫歸于中等毒性等級的物質，在食物袋和血漿袋中制止參加二丁基錫，基本上已被低毒的辛基錫所替代。
雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時刻首要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，一起放置時刻越短。在室溫下，放置時刻一般為幾小時，若要延長膠料的放置時刻，可用冷卻的辦法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達到徹底固化需求一天左右的時刻，但在150℃的溫度下只需求1小時。經過運用促進劑γ-氨基丙基三乙氧基硅烷進行協合效應可明顯進步其固化速度。
雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度規模內長期堅持彈性，并具有優秀的電氣功能和化學安穩性， 能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因而，廣泛用作灌封和制模資料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，能夠起到防潮（防腐、防震等維護效果。能夠進步功能和安穩參數。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封資料并具有較快的硫化時刻，這一點是優于單組分室溫硫化硅橡膠之處。
雙組分室溫硫化硅橡膠硫化反響不是靠空氣中的水分,而是靠催化劑來進行引發。一般是將膠料與催化劑別離作為一個組分包裝。只有當兩種組分徹底混合在一起時才開端發生固化。雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時刻首要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，一起放置時刻越短。在室溫下，放置時刻一般為幾小時，若要延長膠料的放置時刻，可用冷卻的辦法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達到徹底固化需求一天左右的時刻，但在150℃的溫度下只需求1小時。經過運用促進劑進行協合效應可明顯進步其固化速度。
雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65~250℃溫度規模內長期堅持彈性，并具有優秀的電氣功能和化學安穩性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因而，廣泛用作灌封和制模資料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，能夠起到防潮（防腐、防震等維護效果。能夠進步功能和安穩參數。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封資料并具有較快的硫化時刻，這一點是優于單組分室溫硫化硅橡膠之處。雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優秀的防粘功能，加上硫化時縮短率極小，因而，適合于用來制作軟模具，用于鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、白臘、低熔點合金等的模具。此外，運用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真功能能夠在文物上仿制各種精美的花紋。雙組分室溫硫化硅橡膠在運用時應留意：首先把膠料和催化劑別離稱量，然后按份額混合。混料進程應當心操作以使夾附氣體量達到最小。膠料混勻后（色彩均勻），可經過靜置或進行減壓（真空度700毫米汞柱）除掉氣泡,待氣泡悉數排出后，在室溫下或在規則溫度下放置一定時刻即硫化成硅橡膠。
三．雙組分加成型室溫硫化硅橡膠
雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強度較低，后者強度較高。它們的硫化機理是根據有機硅生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的硅氫基發生加成反響（氫硅化反響）來完成的。在該反響中，不放出副產物。因為在交鏈進程中不放出低分子物，因而加成型室溫硫化硅橡膠在硫化進程中不發生縮短。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有卓越的抗水解安穩性（即便在高壓蒸汽下）、杰出的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度能夠用溫度來操控等長處，因而是現在國內外大力發展的一類硅橡膠。雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65～250℃溫度規模內長期堅持彈性，并具有優秀的電氣功能和化學安穩性， 能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強，因而，廣泛用作灌封和制模資料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，能夠起到防潮（防腐、防震等維護效果。能夠進步功能和安穩參數。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封資料并具有較快的硫化時刻，這一點是優于單組分室溫硫化硅橡膠之處。
雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優秀的防粘功能，加上硫化時縮短率極小，因而，適合于用來制作軟模具，用于鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、白臘、低熔點合金等的模具。此外，運用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真功能能夠仿制各種精美的花紋。例如，在文物仿制上可用來仿制古代青銅器，在人造革生產上可用來仿制蛇、蟒、鱷魚和穿山甲等動物的皮紋，起到以假亂真之效。
雙組分室溫硫化硅橡膠在運用時應留意幾個具體問題：首先把基料、交聯劑和催化劑別離稱量，然后按份額混合。一般兩個組分應以不同的色彩提供運用，這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合狀況，混料進程應當心操作以使夾附氣體量達到最小。膠料混勻后（色彩均勻），可經過靜置或進行減壓（真空度700毫米汞柱）除掉氣泡,待氣泡悉數排出后，在室溫下或在規則溫度下放置一定時刻即硫化成硅橡皮。
雙組分室溫硫化硅橡膠硅氧烷主鏈上的側基除甲基外，能夠用其它基團如苯基、三氟丙基、氰乙基等所替代，以進步其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等功能。一起，根據需求還可參加耐熱、阻燃、導熱、導電的添加劑，以制得具有耐燒蝕、阻燃、導熱和導電功能的硅橡膠。
（一） 甲基室溫硫化硅橡膠甲基室溫硫化硅橡膠為通用硅橡膠的老種類，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等長處。它可一60～200℃溫度規模內運用。因而，廣泛用作電子電器元件的灌注和密封資料，儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封資料。也可用于制作模具,用于澆鑄聚酯樹脂、環氧樹脂和低熔點合金零部件。也可用作齒科的印模資料。用甲基室溫硫化硅橡膠涂布在棉布、紙袋上，可做成用于輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。橡膠技能網
（二）甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠除具有甲基室溫硫化硅橡膠的優秀功能外，比甲基室溫硫化硅橡膠具有更寬的運用溫度規模（-100～250℃）。苯基含量在2.5～5％的低苯基室溫硫化硅橡膠（108-1）可在-120℃低溫條件下堅持彈性，是現在硅橡膠中低溫功能最好的一個種類;苯基含量在10～20％的室溫膠（108-2）具有很好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性，若在其間參加一定量的耐熱添加劑如Fe2O3，等可進步熱老化功能，適用于250℃以上高溫下運用或做耐燒蝕膩子涂層和包封資料等。
甲基苯基室溫膠與其它室溫膠相同，可做浸漬、印模和脫膜運用。如欲增加與其它資料的粘著力,有必要在運用該資料之前，對被粘著的資料進行外表處理，外表處理的步驟如下：用丙酮溶劑對資料外表清洗1～2次,然后用外表劑處理1～2次，在60℃烘箱內烘數分鐘，此刻在資料外表形成一層罕見粘手的膜，就可上膠。
（三）甲基嵌段室溫硫化硅橡膠甲基嵌段室溫硫化硅橡膠是甲基室溫硫化硅橡膠的改性種類，它是由羥基封頭的聚二甲基硅氧烷（107膠）和甲基三乙氧基硅烷低聚物（分子量3～5）的共聚體。在二丁基二月桂酸錫的催化下，聚二甲基硅氧烷中的羥基和聚甲基三乙氧基硅烷中的乙氧基縮合生成三向結構的聚合體，經硫化后的彈往體比甲基室溫硫化硅橡膠具有較高的機械強度和粘接力，可在一70～200℃溫度規模內長期運用。
甲基嵌段室溫硫化硅橡膠具有防震、防潮、防水、透氣、耐臭氧、耐氣候老化、耐弱酸弱堿功能。它的電氣絕緣功能很好，還具有很好的粘結性，而且成本低。因而，可廣泛用于灌封、涂層、印模、脫模、開釋藥物載體等場合。用甲基嵌段室溫膠灌封的電子元器件有防震、防潮、密封、絕緣、安穩各項參數等效果。把甲基嵌段室溫膠直接涂布到揚聲器上，可削減和消除揚聲器的中頻各點，經硫化后揚聲器諧振頻率功能可降低20赫芝左右。在甲基嵌段室溫膠中配合入一定量的添加劑后可用作紙張防粘劑。在食物工業的糖塊、餅干傳送帶上涂上一層薄薄的甲基嵌段室溫膠后，可改進帆布的防粘功能，然后改進了食物的外觀，進步原料的運用率。
在甲基嵌段室溫膠中參加適量的氣相法白炭黑，可用于裝置窗戶玻璃、幕墻、窗框、預制板的接縫、機場跑道的伸縮縫。此外，還可做電子計算機存貯器中磁芯和模板的粘合劑，還可做導電硅橡膠和不導電硅橡膠的粘合劑等。用甲基嵌段室溫硫化硅橡膠處理織物可進步織物的手感、柔柔和耐曲磨性。
（四）室溫硫化睛硅橡膠 。
室溫硫化腈硅橡膠是聚β-腈乙基甲基硅氧烷，室溫硫化猜硅橡膠除具有硅橡膠的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低溫文優秀的電絕緣功能外，首要特點是耐非極性溶劑如耐脂肪族、芳香族溶劑的功能好，其耐油功能與一般耐油丁腈橡膠相接近，可用作油污染部件及耐油電子元件的密封注料灌。
（五）室溫硫化氟硅橡膠室溫硫化氟硅橡膠是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的首要特點是具有耐燃料油、耐溶劑和高溫抗降解功能，還具有杰出的擠出功能。首要用于超音速飛機全體油箱的密封、嵌縫，氟硅橡膠墊圈，墊片的粘結固定；硅橡膠和氟硅橡膠的粘合，以及化學工程和一般工業上耐燃料油；耐溶劑部位的粘結。
（六）室溫硫化苯撐硅橡膠室溫硫化苯撐硅橡膠是硅苯（聯苯）撐硅氧烷聚合物，它的突出長處是具有優異的耐高能射線功能。試驗證明經受1x109倫琴γ-射線或1xl018中子／厘米2的中子照耀后，仍可堅持橡膠彈性，比室溫硫化甲基硅橡膠大10～15倍，比室溫硫化苯基硅橡膠大5～10倍。
室溫硫化苯撐硅橡膠可適用原子能工業、核動力裝置以及世界飛行等方面作為耐高溫、耐輻射的粘接密封資料以及電機的絕緣維護層等。
