用ViMe2SiO0.5鏈節封端的甲基乙烯基硅橡膠生膠配制的混煉硅橡膠,既可采用過氧化物硫化體系,也可采用加成硫化體系。加成硫化的硅橡膠模壓制品具有脫模性好、脫模時不易被撕破,制品周邊不受空氣中氧的阻聚作用而欠硫化,不污染模具等優點;但使用中要注意硫、磷、氮等化合物對鉑催化劑活性的影響。
交聯劑聚甲基氫硅氧烷,分子中應含有3個以上Si一H基,使用最廣泛的結構如圖所示的線形聚甲基氫硅氧烷。

式中,R為CH3或H,m+n=8~98。交聯劑的用量一般為聚甲基氫硅氧烷中Si一H基與生膠中乙烯基的量之比n(Si-H)/n(Si-CH=CH2)=1.2~2.0。催化劑鉑配合物,常使用易在混煉硅橡膠中分散的醇改性氯鉑酸溶液或鉑的乙烯基硅氧烷配合物低黏度乙烯基硅油溶液。配合量為100份混煉硅橡膠中加入相當鉑1.0X10^(-6)~1.0×10^(-4)份。酸改性氯鉑酸催化劑的制法:1mol氯鉑酸,2mol辛醇(2-乙基己醇)配成溶液,在70℃及3.33kPa下處理6h。其間脫除氯化氫及水;然后濾出沉淀。再在70℃及0.266kPa下處理1h,除掉未反應的醇,冷卻,得1原子鉑對2原子氯的醇改性催化劑,可用低黏度的分子鏈末端乙烯基的聚二甲基硅氧烷稀釋后使用。鉑一1,3一二乙烯基一1,1,3,3一四甲基二硅氧烷配合物催化劑制法:16g氯鉑酸(H2PtCl6,鉑的質量分數為40%),80g乙醇,34g1,3一二乙烯基-1,1,3,3一四甲基二硅氧烷,34g碳酸氫鈉,在75℃攪拌反應4h。然后,過濾除鹽,用20g乙醇洗凈濾渣得含鉑4.7%的1,3一二乙烯基一1,1,3,3一四甲基二硅氧烷配位的鉑配合物乙醇溶液。將乙醇在減壓下蒸除,再將析出的鹽濾掉,用黏度(25℃)600mPa·s分子鏈兩末端乙烯基的聚二甲基硅氧烷在25℃稀釋,配成催化劑。抑制劑是防止混煉硅橡膠早期硫化(焦燒)及延長混煉硅橡膠使用期的添加劑。在實際使用中,炔醇類化合物是普遍選用的品種,如:3一甲基一1一丁炔一3一醇、3一甲基一1一戊炔一3一醇、3一甲基一1一已炔一3一醇、1一乙炔基一1一環已醇及下圖的4一叔丁基一1一乙炔基環已醇(上)、4一苯基一1一已炔基環已醇(下)。
