硅橡膠材料是一種籠統等分類叫法,根據各行業的生產需要不同,會使用到固態硅膠材料和液體硅膠材料兩種,生產廠家會選擇不同形態的硅橡膠材料,那么他們有什么不一樣的地方呢?
名詞解釋:
1.固體硅膠是一種飽和型的高分子彈性材料,具備耐高溫、寒冷、耐酸堿、抗黏貼、絕緣、阻燃等化學特效,應用范圍很廣,外觀是固體形態;
2.液體硅膠具有良好等流動性,硫化時間段,其形態為液體狀,更加安全環保,可完全達到食品級要求
兩種硅膠材料的優勢對比
液體硅膠是呈液體狀態,流動性比固體硅膠好,固體硅膠沒有流動性
液體硅膠是高透明且安全性較高的食品級合成材料,成型時可不添加硫化機等輔助材料,密封投料成型;固體硅膠是透明的環保級材料,成型時需要加入硫化劑,有一定的硫化時間需求,敞模投料成型
液態硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫療用品方面是可以直接接觸食物和人體的;固體硅膠一般使用于生活用品和工業雜件以及汽車配件等方面,運用范圍比較廣泛
液體硅膠制品成型后透明度高,無異味,產品有注膠口;固體硅膠制品成型后透明度低,有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味,產品無注膠口(高透明氣相膠除外,其具有極好的透明度)
- 液體硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR):全名為注射成型液體硅橡膠,硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料、煉膠、切料、擺料等人工流程、只需一個工人取產品即可),產品精確度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代)、產量高(A/B 膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)、省人、省電、省材料等多項優點,能生產所有高溫膠生產的產品。固體硅膠膠成型是原料是一塊塊固體的,通過混煉機混煉后,裁料機裁成產品和模具合適的大小及厚度,后放入模具,在壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產品差不多的,也需要清理模具等。