硅橡膠具有杰出的耐高低溫功能、耐老化功能、優秀的介電功能、生理慵懶及其它一些特性。已成為現代科學技術不可缺少的高彈性資料之一。硅橡膠的首要缺陷是強度功能，特別是抗撕裂強度低，從而限制了它的使用。因而提高硅橡膠的強度和抗撕功能的必要性對于其使用的規模至關重要。
高抗撕硅膠與一般硅橡膠的差異？
一般硅橡膠膠料首要組成是：生膠、補強性填料—常用的為白炭黑、防止白炭黑與生膠相互作用而結構化的結構控制劑、耐熱添加劑—常用三氧二化鐵以作為交聯劑的過氧化物。
高抗撕硅膠是選用高強度生膠，逐步加入改性氣相法白炭黑，以及其他輔助資料而成的，相比于一般氣相硅橡膠所選用的氣相白炭黑，改性氣相法白炭黑具有共同的官能團，混煉成型起來具有更高的撕裂強度。
填料、控制劑等對提高抗撕功能有哪些影響？
1、含乙烯基有機化合物對抗撕功能的影響；為了取得高抗撕功能，乙烯基硅油用量以3-5份為宜，這種膠料經200度*72小時老化后，還是具有優秀的抗撕功能；用量過高，老化功能下降，經濟上也不合理。
2、白炭黑用量對抗撕功能有顯著影響。因為白炭黑用量改變，作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮永久變形隨白炭黑用量添加而增大。
3、經過過氧化物類型和用量的試驗，可以以為選用常用的過氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量規模的適合。
4、結構控制劑的影響；用硅氧烷作為結構控制劑。經試驗驗證無論用何種硅氧烷都能取得高抗撕功能。

首要使用
高抗撕硅橡膠料能夠制作各種的高級硅膠制品如：
1形狀雜亂的雜件
2電力產品護套
3墊片、薄膜
4各種擠出硅橡膠管條
5汽車吊耳
6硅膠板材
7表帶等各種消費品